水墨的氨残留是一个很棘手的问题.我在实际生产中碰到过这样的问题.首先,水墨配方关系很大.有的供应商的配方,氨残留会甚少,有的供应商的氨残留很头痛.氨在水墨配方中作为中和剂少量添加,靠氨的中和使丙烯酸树脂呈现良好的水溶性.印刷后,氨挥发使印膜具有一定的耐水性.不同厂家选择的丙烯酸树脂不同,虽然都是碱溶型体系,但是氨含量和脱氨效率不一定相同.有的厂家技术能力强,采用乳液型配方,根本不是用氨水.其次,干燥系统很重要.干燥系统的加热能力、送风能力、抽风能力（有的印刷厂干脆没有抽风系统,这对氨残留要求高的情况很苛刻）要与印刷速度适应.如果现在的水墨不能变更的话,只有考虑提高干燥效率了.可以提高干燥温度,加大给排风风量和风速,适当降低印刷速度.
水性油墨区别于溶剂型油墨，最大的特点在于所用的溶解载体。溶剂型油墨的溶解载体是有机溶剂，如甲苯、乙酸乙酯、乙醇等，而水性油墨的溶解载体是水和少量的醇(约3％～5％)。由于用水作溶解载体，水性油墨具有显著的环保安全特点：安全、无毒、无害、不燃不爆、几乎无挥发性有机气体产生。
一般的书刊和包装印刷油墨是不会产生废气的，如果很明显闻到刺激性气味的话，你看到的很可能是丝网印刷或塑料印刷，他们用的是溶剂油墨，你们改用水性油墨或UV油墨即可以解决啦。
关键是看油墨成分，通常参照厂家提供的MSDS，如果是常温印刷工艺，那么可以按照油墨中的VOCs全部挥发计算
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