科普一下MBBR和MBR的区别

网友（1）：

　　MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。
　　而MBR膜主要分中空纤维和平板膜，作用是水分子和小分子物质可以通过，大分子以及悬浮颗粒不能通过，这就是做到了泥水分离，出水清澈。
　　而MBBR膜后面还是要加传统的沉淀池达到沉淀的效果，出水当然没有MBR膜的出水清澈。
　　现在用MBR的还不是很普遍，很多废水处理主要还是用MBBR膜。
　　原因是MBR膜最多也就3到5年的寿命，MBBR膜效果虽然比不上MBR膜，但是MBBR膜寿命相当的长。
　　也有的废水处理中用MBR膜的，处理效果相当不错的，如果想做MBR膜，最好是用平板膜，寿命大概5年的样子。
　　最好是半年清洗一次。
　　而中空纤维效果虽好，运用起来相当费神，基本上一个月清洗一次，容易断丝，堵塞。

网友（2）：

从原理上区分——MBR：活性污泥法+膜分离；MBBR：生物膜法。
膜生物反应器（MBR）是废水处理设备上一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术，以膜组件取代二沉池（或滗水器）在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少废水处理设备占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量。
载体流动床移动床生物膜反应器（MBBR），其原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。

网友（3）：

MBBR和MBR只差一个字母，故而会有人混淆这二者的区别。下面为大家介绍一下这两项工艺吧！

从定义上区分——MBR：膜生物反应器；MBBR：载体流动床生物膜技术

从原理上区分——MBR：活性污泥法+膜分离；MBBR：生物膜法

原理上的区别：

膜生物反应器（MBR）是一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术，以膜组件取代二沉池（或滗水器）在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量。

载体流动床移动床生物膜反应器（MBBR），其原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。 MBBR 的核心就是增加填料，独特设计的填料在鼓风曝气的扰动下在反应池中随水流浮动，带动附着生长的生物菌群与水体中的污染物和氧气充分接触，污染物通过吸附和扩散作用进入生物膜内，被微生物降解。附着生长的微生物可以达到很高的生物量，因此反应池内生物浓度是悬浮生长活性污泥工艺的数倍，降解效率也因此成倍提高。

从有机物的去除方面：

两种工艺对COD、BOD、氨氮都有较高的去除率。MBR工艺依靠的是其较高的污泥负荷，MBBR工艺依靠的是其填料上的生物膜。

TN、TP去除率：

MBBR工艺对TN去除效果较好，TP去除需要依靠加药化学除磷 MBR工艺对TN 的去除需要依靠前端生物法的去除，MBR膜本身对TN并没有去除效果。对TP 去除也需要依靠前端加药化学除磷。

SS的去除：

MBBR对SS没有去除效果，需要依靠后端的超滤膜工艺来去除SS ；MBR膜能够较好的去除SS 。

网友（4）：

MBBR和MBR只差一个字母，故而会有人混淆这二者的区别。下面为大家介绍一下这两项工艺吧！

从定义上区分——MBR：膜生物反应器；MBBR：载体流动床生物膜技术

从原理上区分——MBR：活性污泥法+膜分离；MBBR：生物膜法

原理上的区别：

膜生物反应器（MBR）是一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术，以膜组件取代二沉池（或滗水器）在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量。

载体流动床移动床生物膜反应器（MBBR），其原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。 MBBR 的核心就是增加填料，独特设计的填料在鼓风曝气的扰动下在反应池中随水流浮动，带动附着生长的生物菌群与水体中的污染物和氧气充分接触，污染物通过吸附和扩散作用进入生物膜内，被微生物降解。附着生长的微生物可以达到很高的生物量，因此反应池内生物浓度是悬浮生长活性污泥工艺的数倍，降解效率也因此成倍提高。

从有机物的去除方面：

两种工艺对COD、BOD、氨氮都有较高的去除率。MBR工艺依靠的是其较高的污泥负荷，MBBR工艺依靠的是其填料上的生物膜。

TN、TP去除率：

MBBR工艺对TN去除效果较好，TP去除需要依靠加药化学除磷 MBR工艺对TN 的去除需要依靠前端生物法的去除，MBR膜本身对TN并没有去除效果。对TP 去除也需要依靠前端加药化学除磷。

SS的去除：

MBBR对SS没有去除效果，需要依靠后端的超滤膜工艺来去除SS ；MBR膜能够较好的去除SS 。

成本处理的对比：

MBBR工艺中的填料一次投加即可，后续运行中只需要加强填料上的生物膜管理即可。建设期投入较大，运营、维护简单。

MBR工艺：膜组器使用寿命一般在4-5年，更换周期较短。日常运行管理时需对膜组器进行化学清洗、离线清洗等维护工作，运行管理难度较大。并且费用较高，每年在膜组器的维护及更换费用上平均费用在百万以上。

青岛思普润水处理股份有限公司专业从事水环境恢复的高新技术企业，MBBR工艺可以有效满足目前污水处理厂持续提标，扩容的需求。