铝合金上怎样喷漆

底材处理：铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油，并保证清洁干燥无污物，把灰尘除净，填平，方可进行油漆喷涂，且喷涂前要保证底材的干燥。

主要分清楚喷的漆是水性漆还是油性漆，由于水性漆有几种类型，其中丙烯酸类的水性漆可以直接使用乙醇或者甲醇来清洗，即可去掉指定部分的水性漆。

油性漆必须用天拿水或香蕉水进行清理，且注意带口罩，刺激非常大，对人体有害。而水性漆没有什么特别注意事项。

扩展资料：

1、天气条件：涂料必须选择在晴好天气的条件下施工，在有雨，雾，雪和较大灰尘的条件下禁止施工，喷涂施工的最佳温度约为25℃，湿度在80%RH以下。

2、喷枪标准：喷涂可选用口径为1.5-2.0mm的喷枪，喷枪压力应调至3-4kg/cm2。雾幅调为中气压至3-4kg/cm。

3、尽量喷湿工件表面，均匀喷涂2-3遍。适当调节油量，油量过小时漆膜表面容易出现颗粒。

4、空压机：施工前，空气压缩机和滤清器应先除水以避免漆膜产生针孔。

　　需要在铝合金底材上做一层底漆来增加漆附着力，然后在喷涂面漆。主要三个步骤：
　　
　　一、喷涂前的准备和条件：
　　
　　1.天气条件：涂料必须选择在晴好天气的条件下施工，在有雨，雾，雪和较大灰尘的条件下禁止施工，喷涂施工的最佳温度约为25℃，湿度在80%RH以下。
　　
　　2.底材处理：铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油，并保证清洁干燥无污物，把灰尘除净，填平，方可进行油漆喷涂，且喷涂前要保证底材的干燥。
　　
　　3.喷枪标准：喷涂可选用口径为1.5-2.0mm的喷枪，喷枪压力应调至3-4kg/cm2。雾幅调为中气压至3-4kg/cm
　　
　　2，尽量喷湿工件表面，均匀喷涂2-3遍。适当调节油量，油量过小时漆膜表面容易出现颗粒。
　　
　　4.空压机：施工前，空气压缩机和滤清器应先除水以避免漆膜产生针孔。
　　
　　二、底漆的喷涂：
　　
　　1.在铝合金表面取得良好的表面处理效果之后，（无油污，无尘，表面有一定粗糙度），可以喷涂铝合金专用的环氧富锌底漆。该底漆对于铝合金表面具有良好的附着力，特别是双组份的环氧锌黄底漆。该漆具有环氧漆特有的高附着力，韧性，硬度等均比较优良，并且配套性能好。
　　
　　2.混合比例：底漆：底漆固化剂：稀释剂＝4：1：适量。混合前先将油漆搅拌5分钟至均匀。用较精确的电子秤按混合比例称量，保证配比准确。油漆混合后，用干净的铝条或铁棒搅拌至完全均匀。施工时注意不要将其它种类的油漆、溶剂等混入，注意保持喷涂环境的清洁.混合后2H内用完，环境温度大于30℃后，混合后可使用时间要缩短。
　　
　　3.喷涂时为了取得最佳效果，可以分两次喷涂：
　　
　　第一次喷涂——雾喷：
　　
　　1.粘度——14-16秒(20°)
　　
　　2.喷吐量——1/2-2/3
　　
　　3.涂装压力——4.0-5.0巴
　　
　　4.喷涂工具的距离——25-30cm
　　
　　5.标准喷福——全开
　　
　　6.喷涂的时候——稍快
　　
　　散而薄地对整体进行雾喷，与下层涂膜初步融合。同时确认一下是否有缩孔的部位，如果有，对该部位稍微调高一点空气压力(6.5巴)，进行集中喷
　　
　　涂以填补缩孔。
　　
　　第二次喷涂——底漆喷涂
　　
　　1.粘度——14-16秒(20°)
　　
　　2.喷吐量——2/3-3/4
　　
　　3.涂装压力——4.0巴
　　
　　4.喷涂工具的距离——25-30cm
　　
　　5.标准喷福——全开
　　
　　6.喷涂的时候——稍快
　　
　　三、面漆喷涂：
　　
　　1.面漆直接选择铝合金油漆。该油漆采用进口羟基丙烯酸树脂、颜料、助剂等组成。该漆在铝合金表面附着力极强、干性快、可常温自干或烘烤，具有极强的保护性和装饰效果。
　　
　　2.喷涂方式：
　　
　　第一次喷涂——定色喷涂
　　
　　1.粘度——14-16秒(20°)
　　
　　2.喷吐量——2/3-3/4
　　
　　3.涂装压力——4.0巴
　　
　　4.喷涂工具的距离——25-30cm
　　
　　5.标准喷福——全开
　　
　　6.喷涂的时候——稍快
　　
　　第一次喷涂进行定色。不要太在意喷涂痕迹以及金属色斑，轻喷一层即可，定出颜色。喷涂工具的移动速度稍微快一点为好，重复喷涂一次，
　　
　　可以解决问题，如果颜色不够，可以按二次喷涂方法，再进行一次喷涂。
　　
　　第二次喷涂——修正喷涂
　　
　　1.粘度——11-13秒(20°)
　　
　　2.喷吐量——1/2-2/3
　　
　　3.涂装压力——4.5-5.0巴
　　
　　4.喷涂工具的距离——25-30cm
　　
　　5.标准喷福——全开
　　
　　6.喷涂的时候——稍快
　　
　　此次喷涂是对对定色喷涂后留下的油漆色斑以及喷涂痕迹进行修整，并使机械质感更好的表现出来
　　
　　四、安全、环保规定：本品含有易燃有机溶剂，使用时应遵守涂装作业安全规程和工艺操作规范，施工现场应注意远离火源、通风、采取防火、防静电、防中毒等保护措施。

铝合金表面非常光滑，大多数油漆涂装后容易掉漆，需要使用专用的油漆。

铝合金的涂装使用ED1000环氧底漆，该漆具有非常好的附着力、防腐性和施工性，ED1000环氧底漆主要特性包括：

• 对铝合金附着力强，还可用于铝板、不锈钢、镀锌板等基材

• 基材不用喷砂或打磨，处理简单，使用溶剂擦洗表面除去油污即可，节约成本

• 耐盐雾时间达到1000小时，防腐蚀性优异

• 可配套氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆、丙烯酸漆等，涂装体系完善

• 可生产定制溶剂型涂料和水性环保涂料，满足不同的涂装要求

不锈钢的刷漆，可采用底漆配套面漆两层涂装体系，如

ED1000环氧底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆

ED1000环氧底漆+EM400环氧面漆

你好 铝合金表面需要使用专用底漆，才能保证附着力。
因为铝合金表面非常的光滑，这也导致大部分油漆粘附性不好，容易脱落、掉漆，使用专用底漆即可解决掉漆问题。
ED1000环氧底漆是铝合金专用漆，对基材附着力强，保证涂膜不脱落，该漆具有多种特点：
不仅可用于铝合金，还可涂装不锈钢、铝板、镀锌板等光滑表面金属
对基材不用喷砂或打磨，使用有机溶剂擦拭去除油污即可施工，省时省力
耐盐雾性好，达到1000小时，防腐蚀性强
作为底漆使用，可配套氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆等面漆
涂料中没有重金属成分，对健康和环境无危害
该漆具有油性和水性区别，可适应不同的要求
首先清洁表面，去除油污；涂装底漆1-2道，推荐膜厚70-80微米；底漆干燥后，喷涂面漆1-2道，推荐膜厚50-60微米。

如是新的铝合金可以直接喷涂铝合金专用漆，如果是旧的，那必须去掉铝合金表面氧化层