怎样选择阀门口径？

1.确定如下的阀门口径计算所需的变量
●要求的阀体型式:参考本章中的相应的阀门流量系数表
●过程流体(水、油等),和
●相应的工况条件q或W,p1,p2或∆P,T1,Gf,Pv,Pc,和υ。
只有通过对不同阀门口径计算问题的实际体验,才能够获得辨别以上哪些项目对于某一特定的口径计算步骤是合适的能力。如果以上任何一项对你似乎很陌生或不熟悉,可参考缩写和术语表以了解其详细的定义。
2.确定公式常数N。N是一个数字化常数,包含在每一个流量公式中,为使用不同的单位系统提供一种换算方法。在公式常数表中可查到这些不同常数的数值及其相应的单位。
如果用体积单位(加仑/分钟或立方米/小时)作为流量来进行阀门口径计算,应使用N1。如果用质量单位(磅/小时或公斤/小时)作为流量来进行阀门口径计算,用N6。
3.确定管道的几何形状系数Fp
Fp是一个补偿由于可能直接连接到所计算的控制阀的进出口端的管件如变径、弯头或三通而引起的压力损失的一个修正系数。如果这些管件连接到阀门上,那么在口径计算步骤中必须要考虑Fp。然而,如果没有管件连接到阀门上,Fp的值为1。0,简单地从口径计算公式中去掉。对于带变径端的旋转阀(陷型式安装),FP系数包含在相应的流量系数表中。对于其它型式的阀门和管件,用确定管件几何形状系数F的方法来确定F系数。
4.确定qmax(在给定上游条件时的最大流量)或∆Pmax(最大允许计算压力降)。
最大或极限流量(qmax),通常称为阻塞流,就是在上游条件不变时增大压差而流量无法再进一步增大时的流量。在液体中,阻塞流是当阀门内的静态压力降至液体的蒸汽压以下时由于液体的汽化而引起的。IEC标准要求计算允许的压力降(∆Pmax),以考虑阀体内产生阻塞流的可能性。用计算出的∆Pmax值与指定工况条件下的实际压力降进行比较,把两者中的较小值用于口径计算公式。如果希望用∆Pmax来考虑阻塞流的可能性,可以用确定(最大流量)qmax或(最大允许计算压力降)∆Pmax的步骤来计算∆Pmax。如果可以确认阀门内不会产生阻塞流,那么就不必计算∆Pmax。
5.用相应的公式计算需要的CV值:
●以体积为流量单位时
Cv=q/N1FpP1-P2Gf
●以质量为流量单位时
Cv=w/N6Fp(P1-P2)γ
除了CV之外,尤其是在北美以外的国家,还使用另外两个流量系数KV和AV,其关系如下:
KV=(0。865)(Cv)
AV=(2。40?10-5)(CV)
6.用相应的流量系数表和计算出的CV值来选择阀门的口径。

教你个最简单的方法，你去量一下调节阀连接管道的通经，就可以了。

阀后压力没有，不能计算

调节阀口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即Cv，从调节阀的Cv计算到阀的口径确定，一般需经以下步骤：
1）计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的Qmax和Qmin.
2）阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S（阻力系数），再确定计算压差。
3）计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得Cmax和Cmin
4）选用Cv。根据Cmax,在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其最接近的一级Cv
5）调节阀开度验算。一般要求最大计算流量时的开度≯90%，最小计算流量时的开度≮10%
6）调节阀实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10