手工氩弧焊为什么直流反接易烧坏钨针

手工氩弧焊直流反接的概念：就是钨极作为正极，工件作为负极，此时钨极接正极则正极温度高、发热多，钨极熔化快，无法使电弧长期稳定燃烧，而且熔化的钨落入熔池又会造成夹钨，降低焊缝质量。
手工氩弧焊直流反接容易烧钨针的原因：钨极氩弧焊采用直流反接时，电子从焊件向钨极冲击，使钨极温度升高，损耗增大，电弧不稳定，焊件温度较低，熔深较浅。但电弧气氛中的大量正离子高速向熔池表面冲击，可将某些金属表面熔点高且致密的氧化膜撞碎，使焊接过程顺利进行。这种现象称为“阴极破碎”(或“阴极雾化”)作用。这对焊接铝、镁及其合金是非常有利的，可不用焊剂。但反接时，钨极易烧损，电弧又不稳定，除了焊铝、镁薄板外，一般很少采用。
总结：钨极氩弧焊采用直流正接时，电子从钨极向焊件高速冲击，产生大量的热，因此熔池深而窄，生产率高，工件变形小。而钨极上产生的热量比较小，不易过热，对同一焊接电流可采用直径较小的钨棒，使电流密度大，电弧稳定。如果钨极氩弧焊采用直流反接的时候，仅仅是在没有交流氩弧焊的前提下使用，或者焊接铝，镁薄板使用。

你好，手工氩弧焊的时候，直流反接，电子直接击在钨极上，所以钨针要被烧损，因此都是直流正接的。
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