注塑成型工艺是指将受热融化（通常由单螺杆完成）的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的方法。注射成型过程大致可分为6个阶段 ：合模、注射、保压、冷却、开模、制品取出。 反应注射成型(reaction injection molding，RIM)是将高反应性的树脂单体混合物注人模具中，使其反应并固化成型的方法。 例如将两种反应原材料（A料、B料）分别放入可控温度的带有搅拌器的进料罐中，经过精确计量，在高压下进入混合头，注射开始时，混合头的阀门打开，反应物在一定压力下进入混合室，高速激烈碰撞，然后在接近大气压的压力下流入模具，经放热化学反应，在模具中形成聚合体。 所以反应注射成型工艺与一般的注塑成型工艺的主要区别在于：反应注射成型用于两种以上的物料在模具内经过化学反应形成聚合体。而普通的注塑成型通常则是单一（或混合）的物料进入模具，在模具内并不发生化学反应。
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