影响胶砂流动度试验结果的主要因素有哪些

测的是水泥标准稠度需水量。水泥的标准稠度需水量越低，水泥的性能越好，表明在一定水灰比或水胶比条件下，水泥砂浆或混凝土具有更好的流动性。

水泥胶砂流动度检测中的注意问题
⑴注意主要设备 “跳桌”安装必须符合要求，落距滑动部位阻力要小，否则造成试验数据偏小。 仪器设备一定要按要求安装好， 在排除了仪器设备造成误差因素后，再考虑人为操作误差。
⑵胶砂装模前，须将跳桌台面及试验设备湿润。 将拌好的水泥砂浆需迅速进行操作，如果拌后放置数分钟或操作过程中拖延时间都会使流动度减小。 因此，从胶砂加水开始到测量数据结束，应在六分钟内完成。
⑶第一层捣压时捣棒需沿试模壁方向略微倾斜，有些检验人员是垂直拿捣棒捣压物料， 而试模是截锥型，底口大，造成物料捣压面积不够，数据不准。
⑷二层物料捣压用力要均匀，大小要适当。 如果捣压用力不均匀， 试验后的胶砂试体容易形状不规则，互相垂直方向直径值相差很大。 如果用力大，捣压的紧则流动度值比用力小，捣压轻的操作者数值偏大。
⑸测量胶砂扩散后底部直径时，需从有胶砂粒子的边缘量起，不能从净浆边缘测量。
⑹当跳桌跳动完毕后， 用卡尺及时测量胶砂范围。如果碰到流动性较大的胶砂体，停止试验后浆体有可能仍在继续扩散，所以不要在忙其他事情时，忘了及时测出数据，以便保证水泥胶砂流动度的数据可靠准确。