加工中心的振纹是有于振动而引起的，因此振动与振纹之间的关系以及振动产生的原因是非常必要的。影响波纹度的原因很多，主要是取决于加工过程中的振动大小，振动力越大，则产生的振幅亦大。随着振幅的增大，波纹度的波度值亦增大，波度值与振动体的振幅是成正比的。
解决办法：注意下加工中心加工面，主轴处是否有几个均匀孔位。这几个孔位是做动平衡用的。如果振动大就需要用相关仪器来调试，如台湾宏富信动平衡会精确告知，在第几个孔位放多重配重螺丝，把配重螺丝锁入孔位后。振动就会明显降下来。有的加工中心在出厂时厂家有调试动平衡，但机床精度一段时间运转，或更换刀具，平衡会被破坏。
所以要从新调试动平衡。
这是出现振刀纹我做的原因分析，希望能对大家有所帮助
一楼说的是一般情况，还有可能是刀具问题，情况比较多。。。。
转速进给不合理
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