点面接触和点点接触有什么区别么

1.
面一面接触单元用于任意形状的两个表面接触
－不必事先知道接触的准确位置；
－两个面可以具有不同的网格；
－支持大的相对滑动；
－支持大应变和大转动。
例如:
面一面接触可以模拟金属成型，如轧制过程。
2.
点一面接触单元用于某一点和任意形状的面的接触
－可使用多个点－面接触单元模拟棱边和面的接触；
－不必事先知道接触的准确位置；
－两个面可以具有不同的网格；
－支持大的相对滑动；
－支持大应变和大转动。
例：点面接触可以模拟棱边和面之间的接触
3.
点－点接触单元用于模拟单点和另一个确定点之间的接触。
－建立模型时必须事先知道确切的接触位置；
－多个点－点接触单元可以模拟两个具有多个单元表面间的接触；
·每个表面的网格必须是相同的；
·相对滑动必须很小；
·只对小的转动响应有效。
例如:
点一点接触可以模拟一些面的接触。如地基和土壤的接触

点面接触面积大，广，点点接触是限制接触面，专一，固定的一点。

和锂离子电池电极材料一样，导电剂也在不断的进化。从最早的炭黑材料，其特点是点状导电剂，也可以称作零维导电剂，主要通过颗粒之间的点接触提高导电性；到后来，逐渐发展出了导电碳纤维和碳纳米管这一类具有一维结构的导电剂，由于其纤维状结构，增大了与电极材料颗粒的接触，大大提高了电极的导电性，降低了极片电阻；最近火热的石墨烯材料，如今也逐渐成为锂离子电池的新型导电材料，由于石墨烯具有二维的片层状结构，极大的增加了电极颗粒之间的接触，提高了导电性，并降低了导电剂的用量，提高了锂离子电池的能量密度。

锂离子电池辅材---导电剂的基础知识

导电剂的作用：

导电剂的首要作用是提高电子电导率。为了保证电极具有良好的充放电性能，在极片制作时通常加入一定量的导电剂，在活性物质之间、活性物质与集流体之间起到收集微电流的作用，以减小电极的接触电阻，加速电子的移动速率。此外，导电剂也可以提高极片加工性，促进电解液对极片的浸润，同时也能有效地提高锂离子在电极材料中的迁移速率，降低极化，从而提高电极的充放电效率和锂电池的使用寿命。

导电剂对比分析：

导电剂主要有颗粒状导电剂如乙炔黑、炭黑等，导电石墨多为人造石墨，纤维状导电剂如金属纤维、气相法生长碳纤维、碳纳米管等，还有新型石墨烯及其混合导电浆料等作为导电剂使用。这些导电剂拥有各自的优劣势，以下是一些常见的导电剂理化参数对比：

锂离子电池辅材---导电剂的基础知识

下面介绍锂离子电池主要应用的几类导电剂：导电炭黑Super-PLi，其中有支链结构的科琴黑ECP，导电石墨KS-6、SFG-6，气相生长碳纤维VGCF，碳纳米管CNTs和石墨烯及其复合导电剂。

接触问题（参考ANSYS的中文帮助文件）
当两个分离的表面互相碰触并共切时，就称它们牌接触状态。在一般的物理意义中，牌接触状态的表面有下列特点：
1、 不互相渗透；
2、 能够互相传递法向压力和切向摩擦力；
3、 通常不传递法向拉力。
接触分类：刚性体－柔性体、柔性体－柔性体
实际接触体相互不穿透，因此，程序必须在这两个面间建立一种关系，防止它们在有限元分析中相互穿过。
――罚函数法。接触刚度
――lagrange乘子法，增加一个附加自由度（接触压力），来满足不穿透条件
――将罚函数法和lagrange乘子法结合起来，称之为增广lagrange法。
三种接触单元：节点对节点、节点对面、面对面。
接触单元的实常数和单元选项设置：
FKN：法向接触刚度。这个值应该足够大，使接触穿透量小；同时也应该足够小，使问题没有病态矩阵。FKN值通常在0.1~10之间，对于体积变形问题，用值1.0（默认），对弯曲问题，用值0.1。
FTOLN：最大穿透容差。穿透超过此值将尝试新的迭代。这是一个与接触单元下面的实体单元深度（h）相乘的比例系数，缺省为0.1。此值太小，会引起收敛困难。
ICONT：初始接触调整带。它能用于围绕目标面给出一个“调整带”，调整带内任何接触点都被移到目标面上；如果不给出ICONT值，ANSYS根据模型的大小提供一个较小的默认值（＜0.03＝
PINB：指定近区域接触范围（球形区）。当目标单元进入pinball区时，认为它处于近区域接触，pinball区是围绕接触单元接触检测点的圆（二维）或球（三维）。可以用实常数PINB调整球形区（此方法用于初始穿透大的问题是必要的）