1：板框压滤机（板框式压滤机）由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
2：板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为0.5～1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。 带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水，该机连续作业，自动化程度高、节能、高效、使用维护方便，是污泥脱水的理想设备。
结构特点 1、采用先进的澳地利技术，外形美观大方。 2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。 3、配置先进的浓缩预处理设备， (对污泥絮凝效果好)运行成本低。 4、重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。 5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。 6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。 7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。 8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。 9、滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。 10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。 11、操作安全可靠，采用红外安全防护和全方位的紧急安全停车装置。 12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
1）按过滤元件分：板框式、厢式、隔膜式
2）按出液方式分：明流、暗流、明暗通用
3）按机架结构分：横梁式、悬挂式、框架式
4）按压紧力来源分：液压（液压自保、人工锁紧、手动液压）、手动、机械
5）按自动化程度：全自动、半自动、手动
6）按洗涤方式分：顺洗、逆洗（单向洗、双向洗、双向交叉洗、侧洗）
7）按板接进料方式分：上角进料、上中进料、中进料、下角进料
8）按滤板安装方向分：卧式、立式、转鼓式
通常常见的是卧式压滤机。
以上分类仅供产考
在山东、安徽、广东等地都有很多压滤机厂家，制造压滤机设备。随着技术的进步也可能也有可能还有新的设备出现！如果不是寻找标准机建议实地考察，佛山绿尔不错，技术比较完善。
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