如何延长设备使用寿命措施研究

1、保证正常的工作载荷：

工程机械工作载荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。一般来说，bai零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时，其磨损将会加剧。另外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。

2、减少各种腐蚀作用：

金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常工作，而且会腐蚀到机械内部的零部件。如雨水、空气中的化学物质等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部，腐蚀机械零件内部。

3、减少机械杂质的影响：

机械杂质一般是指灰尘、土壤等非金属物质和工程机械在使用中自身生产的一些金属屑、磨损产品。一旦这些杂质进入机器内部，达到机械之间的表面，它的危害很大，不仅使物体的相对运动，加速磨损的部分，但也会刮伤表面，破坏润滑油膜，使零件的温度上升，润滑油恶化。

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技术和设备生命周期理论：依靠科技进步，加强设备的技术载体的作用，研究故障特征和生命周期维护特性，提高设备的有效利用率，采用适用的新技术和诊断和修复技术，以提高设备的可靠性和可维护性。

设备生命周期的经济理论：研究经济法的设备磨损，主要设备技术和经济生活，技术和经济分析，投资、维护和设备更新，争取投资少，效率高，从而达到最经济的生命周期成本，提高设备的综合效率。

参考资料：中国经济网-洗衣机最多能用几年？四招保养诀窍延长使用寿命

1、保证正常的工作载荷：

工程机械工作载荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。一般来说，零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时，其磨损将会加剧。另外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。

2、减少各种腐蚀作用：

金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常工作，而且会腐蚀到机械内部的零部件。如雨水、空气中的化学物质等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部，腐蚀机械零件内部。

3、减少机械杂质的影响：

机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和工程机械在使用过程中自身产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入机械内部，到达机械的配合表面之间，其危害是很大的，不但使相对运动出来阻滞，加速零件的磨损，而且会擦伤配合表面，破坏润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。

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设备寿命周期的技术理论：依靠技术进步，加强设备的技术载体作用，研究寿命周期的故障特性和维修特性，提高设备的有效利用率，采用适用的新技术和诊断修复技术，从而改进设备的可靠性和维修性。

设备寿命周期的经济性理论：研究设备磨损的经济规律，掌握设备的技术寿命和经济寿命，对设备的投资、修理和更新进行技术经济分析，力争投入少，效益高，从而达到寿命周期费用最经济和提高设备综合效率的目标。

1、保证正常的工作载荷：

工程机械工作载荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。一般来说，零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时，其磨损将会加剧。另外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。

2、减少各种腐蚀作用：

金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常工作，而且会腐蚀到机械内部的零部件。如雨水、空气中的化学物质等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部，腐蚀机械零件内部。

3、减少机械杂质的影响：

机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和工程机械在使用过程中自身产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入机械内部，到达机械的配合表面之间，其危害是很大的，不但使相对运动出来阻滞，加速零件的磨损，而且会擦伤配合表面，破坏润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。

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1、使用寿命：包括进行必要的维修保养所占的时间。产品超过了使用寿命，再继续使用已 不安全，存在着某种事故隐患。

2、使用年限：要合理地确定机器设备的总使用年限，必须从机器设备的自然寿命、技术寿命和经济寿命三个方面加以综合考虑。

如何才能延长设备的使用寿命呢？设备的使用寿命一直是困扰企业生产的一个顽固性的问题，设备的置换更是一笔不小的费用，其实大部门的设备寿命不长造成这样的缘由都是人为的，只要能对设备进行良好的维护，在相同情况的有些设备时能够多用2-3年甚至更久。
(1)合理保养。要彻底贯彻设备维护保养的有关规范，有必要的话就推动全员的TPM活动。事实证明，只要保养得好，5-8年的折旧期是很保守的，设备完全可以用得更久，北方很多国营厂里甚至日本占领时期的设备设施还在用，案例不少。
(2)设备合理的改造。有一个问题就是用得久和用得经济是两回事。时间久的设备其精度、速度都不行了，最后算下来还不如不用这个老设备呢。那么这时我们的新选择是设备合理的改造，如果投入很少的钱进行改造，设备的关键指标大幅提升那就改造，这类情况在生产中很多，从企业里的设备，到军事上的B-29轰炸机的改造，轰一G轰炸机的改造，到软件的各种应用系统外挂软件(如企业再开发的ERP系统外挂软件等)不一而足。所以将已收回成本，即便淘汰也无损失，账面价值为零的设备在淘汰前先试着改造也是降低成本的办法，丰田的工厂里设备就不是以先进著称的，而是强调经济适用性。
(3)改造的经济性。如果计算后发现改造还不如买新设备，那么还是买新的罢了，所以要注意改造的经济性。

　　方法如下（参考自http://www.chinatpm.com/tpm/TPMwtzj_528_4839.html）：
　　(1)合理保养。要彻底贯彻设备维护保养的有关规范，有必要的话就推动全员的TPM活动。事实证明，只要保养得好，5-8年的折旧期是很保守的，设备完全可以用得更久，北方很多国营厂里甚至日本占领时期的设备设施还在用，案例不少。
　　(2)设备合理的改造。有一个问题就是用得久和用得经济是两回事。时间久的设备其精度、速度都不行了，最后算下来还不如不用这个老设备呢。那么这时我们的新选择是设备合理的改造，如果投入很少的钱进行改造，设备的关键指标大幅提升那就改造，这类情况在生产中很多，从企业里的设备，到军事上的B-29轰炸机的改造，轰一G轰炸机的改造，到软件的各种应用系统外挂软件(如企业再开发的ERP系统外挂软件等)不一而足。所以将已收回成本，即便淘汰也无损失，账面价值为零的设备在淘汰前先试着改造也是降低成本的办法，丰田的工厂里设备就不是以先进著称的，而是强调经济适用性。
　　(3)改造的经济性。如果计算后发现改造还不如买新设备，那么还是买新的罢了，所以要注意改造的经济性。