结晶裂纹产生原因及防止结晶裂纹的措施

2024年11月15日 11:11
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结晶裂纹是热裂纹的一种。它是焊接金属结晶过程中在固相线附近的温度下,造成的晶体开始互相接触形成晶体骨架的条件下(固液阶段),由于晶粒间的低熔点共晶物削弱了晶粒间的联系,致使在拉应力的作用下产生沿晶界开裂。由于是在焊缝金属结晶、凝固收缩时产生的,也称为凝固裂纹。
防止结晶裂纹的措施有:
(1)控制焊缝中有害杂质质量分数:影响结晶裂纹倾向最有害的杂质是S,P,C,它们不仅能形成低熔点共晶,而且还会彼此促进偏析。因此,要严格限制它们在焊接材料和被焊金属中的含量。低碳钢或低合金钢焊接,焊丝中S,P质量分数应小于0.03% ,C的质量分数不得超过0.12%,高合金钢焊接,S,P应控制在0.03%以下,C更应严格控制,最好选用超低碳焊丝。
(2)选用碱性焊条和焊剂。
(3)焊接工艺方面:选择适当的工艺参数以控制焊缝成型系数。合理选择坡口形式尺寸以调整熔合比,调整焊缝化学成分。碳质量分数较高或厚板焊接,应预热以减小焊缝金属变形率和焊接应力,合理选择工艺,以降低焊接应力。
(4)接头设计应避免或减小应力集中。