数控车床刀具都有哪些种类

　　在刀具几何结构方面，刀具设计应力求遵循“低切削温度”设计原则，刀具结构设计必须考虑使加工过程中产生的热量尽可能少，也就是说刀具结构应力求做到低切削力及低摩擦。比如刀具的排屑槽形轮廓设计要保证低摩擦切屑的流动，以减少加工中刀具与切屑间的摩擦，使排屑方便快捷，减少热量堆积。

　　除了研究刀具材料的硬度、韧性、热稳定性问题外，还要考虑不同刀具材料在切削中的适应性，不同被切削材料在切削中的作用、特点、性能等。刀具几何参数设计、刀片形状及几何参数的合理确定，对充分发挥刀具切削性能非常重要，所以我们也不断的研发强度更高的刀片形状和更牢靠的刀片夹紧方式，考虑刀体质量分布调整的合理，使得刀体膨胀均匀等等。

　　对几何参数而言，我们强调小切削力低切削温度原则。值得指出的是，刀具结构、刀具几何参数的设计与刀具材料，被加工工件材料、切削工艺参数、机床条件、冷却方式等因素有关，需经过一定的工艺试验研究后，才能取得用于生产实际的优化值。

　　在干切削中，金属切削层的软化理论是很重要的一面。切削过程中急剧升高的切削温度会引起刀具寿命下降，但同时高温会使被加工材料的抗剪强度和抗拉强度下降，使切削力降低，刀具寿命反而提高。

　　使刀具具有高可靠性，刀具涂层是不可缺少的，由于刀具涂层有类似于冷却液的功能，能产生一层保护层，把刀具与切削热隔离开来，使热量很少传到刀具，从而能在较长的时间内保持刀尖的坚硬和锋利。www.ruihaodj.com

　　而表面光滑的涂层还可以减少摩擦来降低切削热，保持刀具材料不受化学反应的作用。重切削刀瘤切削刀片应选用TiAlN涂层和Mo2软涂层的多涂层刀具刀片，以有硬度高、耐磨性好的特性，又有摩擦系数小、切屑易流出的替代冷却液的功能。在干切削技术中，刀具涂层发挥着非常重要的作，用现已解决了涂层与基体材料结合强度低的技术难题应尽快应用于重车削的。