数控机床选择刀具、转速、进给率、怎样计算？

不管什么机床选择刀具，首先是根据你工件的加工工艺和机床的性能确定刀具的形式以及刀具的材质

具体的切削参数是根据你的工件材质、热处理硬度、加工要求以及机床功率来定的

刀具形式和大小定了之后，先根据工件材质、硬度和刀具材质确定刀具的线速度，然后根据工件加工余量和机床功率和刚性确定切削深度，最后再根据工件的表面粗糙度要求和加工效率的要求确定进给量

计算公式为
线速度=刀具直径*3.14*转速/1000
进给率=转速*每刃进给（每转进给）*刃数

所有的理论公式是vc=πDN/1000
vc是切削速度
d是刀具的直径
n是转速
至于进给量你可以采用小的进给量试切
这个涉及到粗加工和精加工
一般我们粗加工以效率为主，采用较大的背吃刀量，在选择较大进给率，最后选择小点的切削速度
精加工的时候，小的背吃刀量，较小的进给率，比较合适的转速，不是越大越好
一切都是理论到实践，实践中积累经验。
希望能帮到你。

关于进给,转速.一般的书上都有公式.但是书上说的在实际加工中一般都不可行,每个机床所在切削过程中所承受的最大负荷也不一样.
所以你所要掌握的就是在平时加工时多留意.给定一个转速和进给后,在慢慢的在面板上进行手动调整,从而得到切削的最佳状态.
在数控专业方面程序当你会了后,你所面临的问题就是刀具、转速、进给率,和工件的加工工艺和装加方法.
慢慢来,我和你一样也是新手,以上是老师傅给我说的,现在给你说了,希望对你帮助.Good Luck!

数控不能光看刀 尤其得看刀的材质跟活的材质 如果是铝活就用高速钢 看进给的量大还是小如果进给量在5MM以下的话进给速度就给1500转数3600 量大的话进给要在800到1000之间转数给3000
钢活就用合金刀 一般进给量都控制在3个以下进给速度要在100以内 转数要给500以下350以上 转数减少进给量要相应减少

这些参数的计算主要和加工的材料和加工刀具的形状（主要是加工刃）及被加工零件的材料、加工精度、表面质量有关，另外还要考虑你的机床功率、刚性和冷却状况等因素相关联！

具体要查工具手册