退火和去应力有什么区别

去应力退火是退火方法的一种，二者不存在区别的关系。

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。去应力退火是将工件加热到Ac1以下的适当温度（非合金钢在500~600℃），保温后随炉冷却的热处理工艺称为去应力退火。

去应力加热温度低，在退火过程中无组织转变，主要适用于毛坯件及经过切削加工的零件，目的是为了消除毛坯和零件中的残余应力，稳定工件尺寸及形状，减少零件在切削加工和使用过程中的形变和裂纹倾向。

扩展资料

方法：退火的一个最主要工艺参数是最高加热温度（退火温度），大多数合金的退火加热温度的选择是以该合金系的相图为基础的，如碳素钢以铁碳平衡图为基础）。

各种钢(包括碳素钢及合金钢)的退火温度，视具体退火目的的不同而在各该钢种的Ac3以上、Ac1以上或以下的某一温度。各种非铁合金的退火温度则在各该合金的固相线温度以下、固溶度线温度以上或以下的某一温度。

参考资料来源：百度百科——退火

应该是退火和去应力退火的区别吧，先看看两者的定义：退火就是把钢加热到相变温度以上（大于727℃），保温后缓慢冷却的热处理工艺。而去应力退火则是把钢加热在相变温度以下（小于727℃），然后缓慢冷却的热处理工艺。
由此可见其区别主要有两点：首先是加热温度不同：退火温度高，一般都在750℃以上，去应力退火温度低，一般在700℃以下。再者，用途也不大相同：退火主要目的是降低硬度，改善切削加工性能，而去应力退火主要目的是消除零部件的内部应力。

退火的目的很多，如去应力、组织细化、组织稳定再结晶等；所以把退火分为去应力退火，再结晶退火、中间退火等。

去应力是金属加工领域的一种普遍工艺需求，因为金属工件加工过程中不可避免出现残余应力，特别是拉应力这种，长久会造成工件的开裂等不良后果。
退火用来去应力，通常称之为热时效。这种方法去除应力效果较好，但是污染比较严重，能耗很高，所以目前逐渐被更经济的振动时效等设备代替了。

指的是不是钢材退火呀？如果是；
退火的目的很多，调节钢材的机械性能，工艺性能，粗化晶粒等等。去应是其中的一种，但退火都伴生去应的效果。