泵轴承发热是什么原因？

泵轴承发热原因
　　轴承磨损或者生锈，假如轴承与泵不配套也会产生过热现象。外部工作环境温度高导致轴承发热。无润滑油或润滑油不足导致轴承发热。

　　轴承失效种类来看，无外乎两种失效形式：疲劳点蚀和塑性变形。疲劳点蚀是在推力轴承工作过程中，滚动体和内钢圈（或外钢圈）不断地转动，滚动体与滚道接触表面受变应力作用。此变应力可近似地看作脉动循环应力。由于接触变应力作用，首先在轴承表面下一定深度处产生疲劳裂纹，继而扩展到接触表面，从而形成疲劳点蚀。轴承发生疲劳点蚀后，会产生嘈声和振动，导致轴承温度升高现象。轴承温度的升高和轴承振动，进一步加大了轴承的承受接触变应力的作用，促使轴承点蚀加剧，形成恶性循环，最终导致轴承损坏。
　　水泵的轴承损坏不仅对机组安全经济运行影响，而且给检修和运行维护人员带来诸多不便；一般情况下，更换一台水泵轴承检修工作量为5人×10天，同时消耗一定数量的材料和轴承备品，造成经济上的不必要的损失。
　　

泵轴承发热的原因可能有以下几种：
润滑不良：泵轴承需要在运行时不断得到润滑，如果润滑不良，就会导致轴承过热。润滑不良可能是由于润滑油不足、油质不好、油路堵塞等原因引起的。
轴承损坏：轴承在泵运行中受到不断的摩擦和冲击，长期使用后会损坏。如果轴承损坏，也会导致轴承过热。
过载：如果泵超过了额定负荷运行，会导致轴承受到过大的压力，从而导致轴承过热。
轴承安装不当：如果轴承安装不当，会导致轴承卡死或者与其他部件摩擦，从而使轴承过热。
环境温度过高：如果泵的工作环境温度过高，会导致轴承过热。
处理方法如下：
检查润滑情况：检查轴承润滑油是否充足、油质是否良好、油路是否畅通。如果润滑不良，需要及时添加或更换润滑油，清洗油路。
更换轴承：如果轴承损坏，需要及时更换。可以使用专业的工具将轴承拆下来，然后安装新的轴承。
减少过载：减少泵的负载，使其在额定负荷内运行。
检查轴承安装：检查轴承是否安装正确，确保轴承和其他部件之间的间隙合适，避免卡死或者摩擦。
控制环境温度：如果泵的工作环境温度过高，需要加强通风或采用其他措施降温，避免轴承过热。
总之，泵轴承过热需要及时处理，以避免轴承损坏或其他不良后果。如果需要更换轴承或进行其他维修，最好由专业技术人员进行处理。同时，在使用泵时需要严格遵守使用说明书的规定，避免错误使用。

1、无润滑油、润滑脂或润滑剂不足，导致轴承与泵的摩擦加大，引发发烧现象。 2、润滑油变质：润滑油、润滑脂的使用时间或保留时手动试压泵间太长，致使润滑效果变差。此时需要排掉原来的润滑油并进行清洗后，再加新的润滑油。 试压泵 3、润滑油过多：润滑油太多也会导致水泵轴承发烧，排掉一部门油即可解决。 4、水泵机组不同心：离心泵的轴向力偏大手动试压泵等原因。 4、轴承磨损或者生锈，假如轴承与泵不配套也会产生过热现象。 5、外界传导温度高，冷却不足。

采用的润滑脂基础油粘度过大，造成摩擦力加大，轴承温升高。应根据工况选用适当的润滑脂，我们常用的几种型号如下：
1、耐高温的有上海虎头hotolube的全合成高温高速轴承脂或者全合成高温电机轴承润滑脂。
2、耐低温的有克鲁伯的24 DL；上海虎头hotolube的全合成低温航空脂
3、高速轴承的有博士的JETP-232，上海虎头hotolube的全合成高速轴承脂
4、低噪音的有上海虎头hotolube的全合成低噪音脂；博世的QB2032。