高剪切乳化泵与胶体磨有哪些区别

乳化泵是一种能将物料充分细化均匀的机器，主要作用是能促使油性物质（油相）与水性物质（水相）相混并形成均匀的乳化液的机器。而细化均匀的机器又有多种，如球磨机、砂（珠）磨机、粉碎机、胶体磨、分散机、高压均质机等，这些能细化物料的机器适用范围、细化均质能力各不相同。而乳化泵具备了细化、分散和均质的功能。主要是用于液-液的乳化均质、液-固（粉体小颗粒）的细化分散。像客户这种加了糖浆的柠檬皮颗粒，建议用胶体磨的去处理，胶体磨可以依靠两个动静磨盘的齿形面的高速搅拌研磨作用将颗粒处理好。

乳化机和胶体磨在工作原理和工艺都有所不同。下面我们来了解下它们各自的工作原理和优缺点。
乳化机工作原理：是由机架，转定子，分散轮组成，在电机的驱动下，装在罐中部的小分散盘迅速开始工作，分散，切割，中上部的漂浮及部分添加剂，所形成的锅留正好增强了整体液料的循环起到了上下层同时分散，乳化，均质作用。物料除承受剧烈的激动运动和液体剪切之外同事还承受挤压，撞击，撕裂和摩擦等，整个工作过程物料不断循环上下翻滚，在精密的转子和定子的配合下，使物料微颗粒在极短的时间内很快被撕破，粉碎成微米细度，从而达到分散，乳化，均质的目的。
优点：效率高，能批量生产。在罐内有压力的状态下，照样能均质乳化混合。
缺点：清洗麻烦，维护不方便，不适合高浓度粘度物料。
胶体磨工作原理：是让流体，半流体或乳状液在离心力作用下，强行通过高速相对运转的两个齿形面（其中一个高速旋转，另一个静止），使通过齿面之间的物料收到极大的剪切，研磨及高速搅拌作用，同时又在高频震动，高速旋涡等复杂里的作用下使物料有效的分散，乳化，粉碎，混合，均质。从而达到精细超微的效果。
优点：结构简单，设备保养维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。
缺点：流量不恒定，表面较易磨损，由于定转子和物料间高速摩擦，容易产生较大的热量，使处理物料变性。

高剪切乳化泵与胶体磨有哪些区别(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过定、转齿之间的间隙(间隙可调)时...高剪切胶体磨是专门为胶体溶液生产所设计,特别是那些需要很好乳化和分散效果的.