数控车床加工304不锈钢用什么刀具？

（1）一般设备不是很好精度要求不是很高的话用YG6钨钢刀刀片，也就是机加刀，刀尖相对其锋利。（2）S670即可不可太快（转数与加工的外圆成反比）、F相对较快0.2~0.3 （3）最佳的可选用菜油接着是机油最后是切削液（水溶性的切削油也叫乳化液）（4）如果加工的是六角形的棒料第1刀一定要把对六角1刀车掉（车6角时如果没1次性把6角车掉，6角敲在刀具上，很容易把刀尖敲坏）（5）精车外圆时余量不得少于10丝，（6）车槽的刀粒最好用瑞典的山特维克的刀具，不过我也找这个刀具的资料，山特维克可乐满的刀具都非常的耐磨（7）车槽的工序我到可以告诉你.车槽与车外圆一样也是分粗车与精车，粗车时在进刀的方向留10丝在槽底留5丝退刀的方向留5丝，精刀时在留10丝的那面进去把车槽刀光外圆槽底留的5丝光掉车到另一面留的5丝的那面光出来，要一气合成就是走个U字型的路线。光洁度如果不好可以用沙皮带下，光洁度达到角7或角8甚至是角9的话用把沙皮上的沙撮掉，撮的很软的那种，沿着一个方向沙。（沙的时候转速能打多快就多快但要安全）

刀片可选择CNMG120408-SM作为断面刀头，再采用此刀头作为粗车外圆刀，至于精车到就用DCMT11T304-PS5就行了，切槽的用TGMF404IC354即可，我说的刀都是TIGER-TEC公司生产的可转位到头，至于转速以及进给量要看你实际操作的数车的性能而定，以发那科Fanuc-otb为例，转速可以设定为1600-1800转/分
进给量粗车刀可以设定为0.15-0.2之间，这得看你的吃刀量而定，精车刀可以设定在0.08-0.12的进给速度
切槽的进给量设定在0.035之间，转速设定在350-400转
切削液选定水溶性的切削油就可以了！
希望能帮到你！

首先你的机床我需要了解。再有就是你的零件要求我需要知道我先说下我加工304的经验
刀具。韩国KORLOY的 CNMG120408- HS PC9030刀片。加工深度第一刀切到直径20mm。转速70m/min。进给量0.2.如果你的直径还没有到尺寸。第二刀继续加工，切深单边1.5毫米 转速120m/min 进给量0.25-0.3 至于断面加工，最好不要超过0.5mm转速120m/min 最高限速设定到3000. 以上数据根据你的机床性能适当调整。
切槽同样是KORKOY的切槽刀具。如果槽在六方上面的话转速400转/min 进给量0.05.如果槽在加工后的圆弧表面(非断续切削表面)。转速700转/min 进给0.05
不锈钢光洁度不容易加工。虽然加工完工件表面看起来狠光，但是实际上表面粗糙度不好。 为了提高表面粗糙度。第一点。转速150m/mim 切深0.3mm 进给量0.05 刀具直接选用CNMG120404刀片按照上面的切参加工就能保证0.1左右的粗糙度。

断削用高速钢刀。不断的用机夹刀T15的就行，
如果加工量大 进给0.5，转数150~280 切槽用切刀片就行。
不锈钢比较好上表面光洁度。。

用机制刀。有专车不锈钢的。先用R0.8角的刀片做毛刀。统一留0.5MM在用0.4的刀片的精车一刀不就好了。精车转速高一点。切槽转速慢点。根据转速调整走刀