65锰带钢最佳热处理硬度是多少

65锰带钢最佳热处理硬度取决于应用和热处理方法；
1、65Mn带钢在850摄氏度，淬油+180度，低温回火6小时，硬度可达到HRC56左右。
2、如果是400摄氏度回火4小时其硬度一般在HRC39左右。
3、65锰弹簧钢最佳热处理硬度时，主要是要有好的弹性，在动载荷环境条件下，有高的屈服强度。在承受重载荷时，应有高的疲劳强度。在载荷反复作用下具有长的使用寿命，并有足够的韧性和塑性，以防在冲击力作用下突然脆断。65锰带钢最佳热处理硬度在HRC48上述综合力学性能最好。
结论：65锰带钢最佳热处理硬度是HRC48。

65锰带钢最佳热处理硬度取决于应用和热处理方法，如一般在45~50HRC，一般热处理在48度综合力学性能最好。

65Mn特性

锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火

脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹

簧。有优良的综合性能，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲

劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯

洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。

用途

65Mn 钢板[1]强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚

可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴，

弹簧卡头。精密机床丝杆。切刀。螺旋辊子轴承上的套环。铁道钢轨等。

65Mn弹簧钢化学成分：

碳 C ：0.62～0.70 　硅Si：0.17～0.37 　锰 Mn：0.90～1.20 　硫 S ：≤0.035 　磷 P ：≤0.035 　铬 Cr：≤0.25 　
镍 Ni：≤0.30 　铜 Cu：≤0.25

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：825~925　
屈服强度 σs (MPa)：520~690　
伸长率 δ10 (%)：14~21.5 　
断面收缩率 ψ (%)：不小于10

引热处理

热处理及规范

淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

临界点温度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。

正火规范：温度810±10℃，空气冷却。

淬火、回火规范：淬火温度830±10℃，油冷却；回火温度540℃±10℃，水、油冷却。

HRc:42-48..........................