本方法参考FANUC 21i-MB系统。
(1)当工件是轴类或圆盘类零件,且轴线与主轴垂直装夹时;
一般以轴或盘的轴线为编程零点,将磁力千分表座倒吸附在主轴上,使千分表压向轴或盘,左右拨动主轴,手轮移动X轴,使千分表在左右侧的示数大致相同;然后前后拨动主轴,手轮移慎禅动Y轴,使千分表在前后侧的示数大致相同;然后左右,前后兼顾,拨动主轴,观察千分表的变化,微调X,Y轴的位置,使千分表摆动范围在5微米租戚以内(数值越小,对刀越准确),此时记下X,Y的机械坐标输入到G54或G55的X,Y中,至此,X,Y轴对刀完成;Z轴的对刀,如以工件端面为0点,将铣刀擦到工件表面,记下此时Z轴的机械坐标,输入到G54或G55中;(以上方法俗称为“找正”)
(2)当工件是块类,箱体类或不规则零件时;
假设以块类零件的某一角为编程零点;分别用铣刀与编程零点相邻的3个面相擦,分别记下当时X,Y,Z的机械坐标,输入到G54或弊孝陵G55的X,Y,Z中;
如果是以块的中心对刀,则是,用相对侧的2个面的机械坐标相加,再除以2,将得到相应侧机械坐标,输入到G54相应的(X或Y)轴坐标里,Z轴同上
1.铣刀慢慢肆伏锋靠近毛坯左面,当稍微刮上时,按X键 这时屏幕会出现一个“起源”键 按这个键厅罩,屏幕上X的值变成0.
2.抬起Z轴,将刀具移动到毛坯右面(Y轴不能动)Z轴放下,慢慢移动刀具刮毛坯右面,稍微刮上时停止,X变成另一个值。(假设这个值是K)
3.按OFFSET键 在G54下X的值那裂晌输入二分之一K。按测量,X轴就对好了。
4.Y轴方法和X轴一样,用刀具挂毛坯的前后。
5.Z轴 是用刀具在毛坯上面慢慢放下 稍刮上表面时停止,按OFFSET G54下Z轴那输入Z0 按测量。这样就对好了
在仿真里对刀有一个简单方法。设置好工件尺寸后直接在对话框里的工件坐标系下拉菜单中选择要设定的工件坐标系如(G54),把旁边的X和Y均设为零即举运亮长宽的中心点。Z值按照基准刀的长度直接悄绝输入,然后勾选更换工件坐标系和更换工件选项即可。
更正宽正一下:FANUC 0I- 系统
M 是铣床或加工中心
T 是车床
我可以帮你 给我你的邮箱 具体操作给你发过去