化学镀镍问题

产品型号] HH118-3W
[ 性能特点]
美观牢固,消耗电能少,节约能源,降低产品成本可与传统电镀媲美环保型化学镀镍适用于各种机械零件,标准件,五金装饰件等产品的镀层防护,可取代传统的电镀工艺
使用方法：1. 镀前的工件（钢铁制件）要除油、除锈、清洗干净。清洗不彻底将影响镀层效果。镀层的光亮度与工件表面光洁度有关，想获得光亮度高的工件，可在镀前对工件进行“抛光”处理。2.本镀剂分为‘母液’和‘补加液’两种。母液分为A液、B液、单独包装，使用时根据欲镀工件数量所需的药液总量算出应加水量，先把去离子水(适量)置于容器中，再把药液A加入，然后把药液B加入，搅拌均匀即可。（药液配制比例：去离子水（纯净水或蒸馏水）4升，A液1升、B液1升）搅拌均匀，用氨水调整溶液PH值到4.6--4.8然后加热至85--90℃ 即可使用。（所用氨水为28%分析纯）〖 稀释好的药液PH值约为3.6--4.1 ,加入氨水量约为药液总量的0.9-1％ 一般即可使PH值达到4.6--4.8如加入氨水量超量致使PH值超过4.8时可加入适量硫酸调整恢复。〗3.将清洗干净的工件置入镀镍溶剂中浸泡，一般每浸泡一小时可获得镀层厚度为15--18微米。(用户可根据工艺要求自定处理时间。若要求镀层薄可缩短浸泡时间；想获得较厚镀层可适当增加工件在镀镍溶剂中的浸泡时间.)当工件表面镀层厚度基本达到要求时，取出工件,用清水洗净晾干即可。4.工艺流程为：工件除油--水洗--除锈--水洗--流水洗--浸镀--水洗--晾干。5.药液效率（处理数量）：每公斤原液可处理一般工件面积0.4－0.8平米，不同厚度的镀层消耗药液的程度不同。要求的镀层厚，则消耗的药液多。 6.当药液浓度降低需补加时，可用补加液调整浓度后继续使用。无须排放废液。（补加液也由两组份构成，为A、C液, 按所需量依次加入调整。）
三、使用注意事项：1. 容器材质: 盛镀液的容器最好用塑料或玻璃钢，不可用钢铁制造，以免液体和容器发生化学反应而降低药液使用效率。大型容器可用钢板焊接后用聚四氟乙烯处理表面使用。2. 加热装置: 建议采用经聚四氟乙烯处理的电加热器或陶瓷,石英加热管.或用水浴法加热.3．工件离开药液后立即水洗则镀层呈白亮色，间隔时间较长则镀件颜色容易偏黄。四、包装：　塑料桶包装，25公斤一桶；两桶一组份。母液、补加液可根据需要单独选购。

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不是说必须，而是说应该，这样可以保证镀层的结合力。一般用3%-5%的盐酸或硫酸就行了。工艺流程：化学除油→热水洗→冷水洗→除锈→水洗→活化→镀镍