电焊焊接技巧

首先我们要晓得点焊的定义和原理，然后通过相关手段来实现完美焊接。
电焊是焊条电弧的俗称。利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。
电焊的基本工作原理是通过常用的220V电压或者380V的工业用电，通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电焊条的外层的药皮、CO2焊接喷出CO2气体起防止金属融化后氧化的作用（不信你把药粉敲了看能焊接不）。当然这种解释是通俗的。
电弧焊技术
为了保证焊接电弧稳定燃烧和焊缝的 表面成型，电弧引燃后，焊条要要 作三个方向的运动
（1）焊条不断向焊缝熔池送进
（2）焊条沿焊接方向向前移动
（3）焊条横向摆动
焊条移动时，应与前进方向成70-80度夹角，把以融化的金属和熔渣推向后方，否则熔渣流向电弧的前方，则会造成夹渣缺陷。

运条方法
为了获得较宽的焊缝，焊条在送进和移动过程中，还要作必要的摆动。通常的运条方法如下：
（1）直线形运条方法
（2）直线往复形运条法
（3）锯齿形运条法
焊条选择

正确选择焊条是影响焊接效果的重要因素。再就是焊条按照出厂质量证明书要求进行烘干。
焊接工艺
焊接必须按照焊接工艺进行施焊。
（1）接头形式
（2）焊缝的空间位置
（3）焊接参数
焊接电流是影响焊接接头质量和生产率的主要因素。电流过大，金属熔化快，熔深大，金属飞溅大，同时容易产生烧穿、咬边等缺陷；电流过小，易产生未焊透、夹渣等缺陷，而且生产率较低。
焊接速度对焊接质量影响很大。焊速过快，易产生焊缝的熔深浅、焊缝宽度小及未焊透等缺陷；焊速过慢，焊缝熔深、熔宽增加，特别是薄板件易烧穿。一般是在保证焊透且焊缝形成良好的前提下，尽可能快速施焊。